炼油百科

废机油炼油设备给排水系统

  (1)生产污水系统此系统接收来自生产装置区、罐区、装卸区等的生产污水、初期雨水和冲洗水等,然后将这些污水排至污水处理场;污水水质较为复杂时,可根据水质的不同,设置相应的排水系统。码头区的生产污水、生活污水与初期雨水、事故排水提升后,送污水处理场煤制氢污水处理系统处理,调节罐前设悬浮物去除设施。

  水收集系统流程图

  (2)生活排水系统此系统接收来自厂前区办公楼、中控室、卫生问、食堂、浴室等的生活排水,然后将这些污水排至污水处理场,直接送入污水处理场低浓度污水生化处理系统处理。装置区、码头的生活污水经过化粪池处理后就近进入生产污水系统。

  (3)生产废水(清净废水)系统此系统接收来自水处理站酸碱废水中和后的排水、循环水场达标排放的污水、贮水罐和水池的溢流及放空水等,提升后送往循环水排污水再生利用设施处理。循环水场油品泄漏的置换污水、投加剥离剂后的排污水提升进入污水处理场高浓度污水处理系统。催化烟气脱硫排水在装置内处理达到外排标准后,排入高含盐污水处理系统监控池,监控合格后外排。

  (4)清狰雨水系统此系统接收来自厂前区、装置区、罐区、装卸区等未被污染的雨水,经监测后排出厂外,表面收集的浮油排往污水处理装置。装置区小型事故泄漏的物料和冲洗水,经清净雨水收集后排出装置,出装置前设置隔板式水封井,水封井后设切换阀组,泄漏物料切换进入初期雨水储存池。正常情况下雨水直接排放。事故排水储存池、火炬水塘的清净雨水经过处理后,作为化工循环水场的补充水。码头区设置独立的雨水监控(事故排水储存)池,码头陆域及道路的清净雨水可直接排海。码头区管廊带的雨水经监控处理后排放。化工装置采用大围堰,暗管排雨水,装置区雨水管道设计重现期按2年设计:炼油装置采用小围堰,雨水沟排雨水,装置区雨水管道设计重现期按1年设计。

  (5)初期(污染)雨水系统此系统接收来自生产装置区、罐区、装卸区、码头等的初期(污染)雨水,然后废机油炼油设备将这些污水排至污水处理场。初期雨水系统由设在装置污染区周围的围堰、初期雨水管道和初期雨水储存池组成,储存池的有效容积满足污染区围堰范围内30mm的降水深度。围堰内设两个地漏,一个地漏设于低处,用于地面冲洗时使用,接入含油污水系统。冲洗地面时将地漏打开,冲洗结束后,将地漏盖(堵)住,降雨时避免雨水进入含油污水系统;一个地漏用于排雨水,接入初期雨水系统。初期雨水将储存池充满后,雨水经过溢流井自动进入清净雨水系统。储存池雨水的设计提升时间6-12小时,根据天气和污水处理场生产实际,人工确定水泵开启时间,液位控制自动停泵。

  水回用原则流程图

  (6)含油(低浓度)污水系统此系统主要接收来自装置的混合冷凝器排水、装置及各单元含油容器的冲洗水、装置及单元内塔区、炉区、泵区、冷换区围堰内的地面冲洗水、机泵填料函排水、油罐切水及洗罐水、化验室含油污水等。排至污水处理场的低浓度污水,适度处理后作为炼油、动力站循环水场的补充水。碱渣污水、含碱污水、含硫污水、循环水的排污水、废油、有机溶剂不得接入含油污水系统。

  (7)脱硫净化污水系统含硫污水经汽提后接入此系统,排至污水处理场。

  (8)含碱污水系统化工含碱污水经空气氧化、中和后接入此系统,排至污水处理场高浓度污水处理系统。炼油碱渣污水经空气氧化、中和后接入此系统,排至污水处理场高浓度污水友I、理系统。

  (9)高浓度(含盐)污水系统来自循环水场排污水再生利用设施浓盐水及预处理后的含碱污水排入此系统,处理合格后排放。电脱盐污水、原油脱出水单独储存、除油,进入该系统。

  (10)事故排水系统此系统接收事故时或事故处理过程中产生的物料泄漏和污水,然后将这些污水排至事故排水储存池,根据物料的性质确定处理措施。收集系统依托雨水系统。

          

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